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Wal-mart验厂

walmart-FCCA清单?

作者:赛瑞德顾问机构 发布时间:2019-10-12 浏览量:1338

FCCA质量审核内容具体如下:

一:工厂设施和环境,足够的照明:生产,返工,加工,检验,包装及装载的区域。

1)工厂保持清洁和有组织的生产,加工和包装领域。

2)工厂有单独的检验区与检验台并且适当的通风设备。

3)工厂已记录害虫/霉菌和湿度的控制程序,其中包括经常巡查。(在公司内部或第三方)

4)没有打破窗户或屋顶漏水,可能导致产品污染的观察审核期间。

5)工厂有金属检测单位。

6)工厂实行严格的尖锐工具控制程序,以防止剪刀、刀、刀片、碎玻璃和针头,以混合的产品。

7)工厂有后备电力供应。发电机


二:机器校准和维护

1)工厂的机器和设备是适合的生产沃尔玛的产品。

2)工厂有文件体系和程序,预定设备清洗和维修。

3)工厂的机器和设备显示是清洁和良好的运行状态。

4)机器、设备和工具有适当的标识最后维修/校准日期及进度表。

5)机器、设备和工具需要维修时有标识以避免意外使用。

6)工厂有适当的,清洁的和有组织的存储区域的关键模具(即注射模)与标识的货架上。

7)工厂有适当的文件和更新库存机器、工具、零部件和设备。

8)工厂维修团队与合适的技术水平和设备,以履行必要的维修和校准的机器上。


三;质量管理体系

1)工厂建立适合产品和程序质量管理体系。

2)工人与主管所熟悉的这些质量的政策和目标。

3)工厂已记录了顾客投诉体系,并记录召回计划。

4)工厂QC团队是独立于生产部门。

5)生产管理和QC团队讨论和共同努力在解决质量问题/关注的问题的记录。

6)工厂有制度和程序能控制物理、化学和生物污染风险,可能会损害产品和人员。

7)工厂进行风险评估,以识别危险化学品、原材料、工艺设备和工具。


四:进料控制

1)物料实施先进先出(FIFO)体系。

2)工厂有对进仓原物料、配件和部件质量检验的程序。

3)进料和出货的物料的数量进行监测和记录。

4)工厂有采购物料规范。

5)工厂有文件程序和参考样品以确保进仓原料符合规格。

6)工厂已适当的对物料隔离体系,不合格的项目隔离以避免意外污染,

7)工厂适当隔离良品(不良品),并确定不良品(拒绝)更换。

8)厂房的存储区域周围有足够的照明、通风和清洁。

9)材料、部件和配件的妥善堆放并有标记/标签并与地板隔离。

10)化学品和维修的物质妥善标识和储存,以防止污染的风险。

11)颜色有关的材料如布料、真皮及合成聚氨酯/聚氯乙烯、装饰及配件按批号储存。


五;过程和生产控制

1)工厂是否有产品开发工作区?

2)在产品设计和开发工厂产品开发的研究与应用是否有产品安全功能、评估模式、模具和样品?

   产品开发包括包装设计和测试以确保符合行业标准(ISTA)

3)工厂产品开发在产品执行组装时间研究,产品开发和简便的方法使用的消费者受益呢?

4)工厂有每一个阶段的运作生产程序文件。

5)工厂有每一个阶段的运作质量程序文件。

6)工厂是否实施进行生产前的预产会议?

7)目前在预产会议有生产和质量主管?

8)(重要)是至关重要的质量和安全检查、审查,确定,并采取行动加以改进记录在预产会议?

9)工厂是否进行试运行,检讨对产品质量的规格表和文件在纠正行动之前生产?

10)质量是可以接受的项目就目前的生产呢?(从生产区检查34个成品)

11)内部实验室测试是否实施当前生产测试?(要求测试的副本)

12)工厂QC是否比较首件样品抽样检验和批准的规格表?

13)是否有足够的核准样品、首件样品、参考样品和为工人提供适当的作业指导书?

14)工厂使用有缺陷的/不合格样品是否普遍例子?

15)(重要)如果产品质量不符合规格质量控制是否有权停止生产?

16)在巡检(IPQC)所执行品管在每一个操作过程。

17)工厂使用统计过程控制?(质量统计分析)

18)工厂品管检验按照标准AQL或按照工业标准.

19)工厂最终产品实施100%功能性确认?

20)工厂是否使用的纠正措施和根本原因分析方法呢?(请提供例子)

21)工厂是否有指南以适当确保包装是正确的产品?

22)包装区是否有足够的空间用来履行包装职能?它是清洁和有组织的?

23)包装纸箱都储存在封闭区域内没有暴露于阳光和潮湿天气。

24)工厂是否有跟踪和文件准时出货职能?


六:供应商和分包商

工厂是否有供应商选择和批准过程文件?

工厂是否跟踪、评价和文件物料供应商的可靠性(效能)

工厂是否有建立质量记录的程序和工厂评估、监测分包商的质量性能和可靠性呢?


七;内部实验室-测试

工厂是否执行内部实验室测试和配备适当设施?

所有量规和测试设备有效校准。

各种行业标准测试手册是可作为参考。

在内部实验室的技术人员受过适当训练的执行测试功能。


八:最终检验

工厂QC是否执行最终检验和文件?

已核准的样品或参考样品与包装清单和唛头,可作为工厂品管参考的。

 (重要)失效检验得到适当纠正在客户最终检验。

工厂不出货的货物除非从客户获得豁免的程序。


九:人力资源和培训

(重要)工厂进行、文件、保持对在职培训的所有人员或进行岗前技能培训。

工厂进行和文件的技术培训计划电动/机械工程师,机械师,质量保证审计员和实验室测试技术员。

记录学员及所有工作人员定期与相应的业绩记录,保存和维修保养。